Conheça os principais critérios para selecionar um sistema de mistura adequado ao seu produto e à rotina da sua fábrica.
Incorporar o pó em um líquido pode parecer uma operação simples. Na produção industrial, porém, alcançar uma mistura uniforme exige atenção às características dos ingredientes, à forma de alimentação e ao resultado esperado.
Grumos, incorporação de ar e dificuldade para dispersar o pó estão entre os desafios dessa etapa. A escolha do equipamento começa pelo entendimento do processo.
Conheça as características dos ingredientes.
Antes de selecionar um misturador, reúna informações sobre o líquido base e o sólido que será incorporado.
Para o líquido, informe a composição, a viscosidade e a temperatura de trabalho. Para o pó, identifique o tamanho das partículas, a densidade aparente e seu comportamento ao entrar em contato com o líquido.
Pós que formam aglomerados ou apresentam dificuldade de hidratação podem exigir sistemas específicos de incorporação e dispersão. Existem equipamentos que combinam alimentação do pó e mistura em linha para atender a essas condições.
Defina o resultado esperado.
“Uma mistura homogênea” precisa se traduzir em critérios que possam ser verificados. O objetivo é dissolver um ingrediente, dispersar partículas ou hidratar um espessante? Qual a textura, concentração ou aparência o produto deve apresentar?
Essas respostas orientam a escolha da tecnologia e os testes de aplicação. Também ajudam a estabelecer quando o processo está concluído, evitando depender apenas de uma avaliação visual.
Informe a concentração e a viscosidade final.
O dimensionamento deve considerar a quantidade de pó adicionada e as condições da mistura ao longo do processo.
Por isso, informe a proporção entre sólidos e líquidos e, sempre que possível, a viscosidade inicial e final. Se houver diferentes formulações na mesma linha, apresente todas as condições que o equipamento precisará atender.
A capacidade de incorporação de pó depende das características do produto. Uma taxa informada em catálogo precisa ser avaliada para a aplicação real.
Relacione capacidade e tempo de produção.
Para solicitar um equipamento, vá além do volume do tanque. Organize os dados da operação:
- Volume ou massa de cada batelada;
- Quantidade de pó por lote;
- Tempo disponível para alimentação e mistura;
- Número de lotes por turno;
- Vazão necessária, quando o processo for contínuo.
Inclua também os períodos de preparação, descarga e limpeza. Assim, a avaliação considera o ciclo completo de produção.
Avalie a tecnologia de mistura.
Agitadores em tanque, incorporadores de pó e misturadores em linha devem ser avaliados conforme a necessidade da aplicação.
Em determinados sistemas, o pó é introduzido diretamente no fluxo de líquido e passa por uma região de alto cisalhamento, uma ação mecânica intensa utilizada para favorecer a dispersão. Há soluções que integram essa operação à recirculação do produto no tanque.
Na seleção, pergunte se a formulação precisa dessa intensidade de mistura e quais características devem ser preservadas. Para aplicações mais exigentes, considere testes com o produto.
Inclua limpeza e integração na avaliação.
Informe como o equipamento será instalado e higienizado. Espaço disponível, conexões, alimentação elétrica, materiais em contato com o produto e acesso para manutenção devem fazer parte da especificação.
Se a linha utiliza limpeza CIP (Cleaning in Place, que significa limpeza no local) , confirme se o modelo e sua instalação são compatíveis com o procedimento previsto. Existem sistemas de mistura projetados para esse tipo de limpeza, mas essa característica deve ser verificada na configuração escolhida.
Como começar a seleção?
Elabore um resumo que inclua os ingredientes, suas quantidades, as temperaturas, as viscosidades, a capacidade desejada e o maior desafio da operação. Com esses dados, a avaliação técnica se torna mais clara e é possível fazer comparações entre as opções.
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